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是什麽原因（yīn）導致袋式除塵器阻力增加或降低？
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脈衝袋式除（chú）塵器是由進（jìn）風管、排風管、箱（xiāng）體、灰鬥、清灰（huī）裝置、導流（liú）裝置、氣流分（fèn）流布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈衝袋除塵結構。脈衝袋式除塵器中的（de）布置很重要，既可以垂（chuí）直布置在（zài）箱體花板上，也可以傾（qīng）斜布置在花板上，從清灰（huī）效果看，垂直布置較為正確（què）。花板下部為過濾室，上部為（wéi）氣箱脈衝室。在除塵器（qì）入口處裝有氣流分布板。
是什麽原（yuán）因導致（zhì）袋式除塵器阻力增加或降低？
除塵濾袋的（de）性能與袋（dài）式除塵器的運（yùn）行直接相關。目前，袋（dài）式除塵器具有較大的阻力.風量小（xiǎo）.過濾壽命短等問題，不僅影響除塵效果，而且影響正常生產。
原因（yīn）分析及排除（chú）方法：
一、袋式除塵器工作阻力大的原因:1。煙氣冷凝灰塵粘在袋子上（shàng）；2.脈衝閥工（gōng）作時，提升閥不關閉；3.電磁脈衝閥不工作；4.壓（yā）縮空氣壓力（lì）太低。5.關閉一個（gè）或（huò）多個提升閥。高阻力的消除方法:1。堵塞漏氣，提高煙氣溫度；2.檢查提升（shēng）閥或PLC控製（zhì）器；3.清潔或更換；4.檢（jiǎn）查空氣係統和空氣（qì）壓縮機；5.檢查提升閥或空氣壓縮機；PLC控製器。
二:袋式除塵器（qì）運行阻力小的原因:1。濾袋損壞；2.壓（yā）力測（cè）量裝置出現故障；3.工藝係統不工作；低阻力排除方法:1。此時（shí）應更換或（huò）修理濾袋，以（yǐ）增（zēng）加排放濃度；2.更（gèng）換或修理壓力測量裝置；3.重新啟動。
三：在除塵器的設計中已經確定了袋式除塵器的（de）電阻，但在除塵器的操作中，如果發現（xiàn）袋式除塵器的電阻在短時間內急（jí）劇增（zēng）加，說明除塵（chén）器有問題，應進行維修（xiū）和調整。如果設備設（shè）計不當，很（hěn）容易導（dǎo）致濾袋（dài）除塵效果不好.濾袋堵塞.氣流分布不均。原因如（rú）下：1.濾袋（dài）堵塞：濾袋堵塞的主要原因是過濾速度（dù）快.粉塵細.粘塵.清灰（huī）差.布袋糊.結露.2.清灰裝置調整不良（liáng）。.檢查供（gòng）氣管路和氣囊是否暢通.低壓或漏氣。.噴吹管.噴嘴.文丘裏管的設計是否合理，安裝是否準確，除灰是否有效。.檢查壓縮空氣的質量，就是安裝油.水。4）.檢查脈（mò）衝（chōng）電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否鬆動（dòng），脈衝閥隔膜是否損壞（huài），電（diàn）磁（cí）線圈是否鬆（sōng）動（dòng），彈簧是否斷裂或倒伏。.順序控製器的設置是否符合要（yào）求（qiú），是否有變化（huà）或損壞。
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