橡膠製品解決方案
2021-09-16
橡膠製品廢氣形成
在橡膠製品生產過程中,會產(chǎn)生一(yī)定量得橡(xiàng)膠製品廢氣。這種廢氣(qì)的汙染因子主要為工業粉塵、惡臭等汙(wū)染物,
雖然汙染強度不大,但是廢氣排放量大、汙染成分複(fù)雜多變,尤其(qí)是廢氣中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成(chéng)一
定的汙染,擾民現象難以避免。
輪(lún)胎生產廢氣的主要成分:橡膠(jiāo)製品廢氣的臭氣成分複雜多變。
大致可分成5類:
1)、含硫的化合物:如(rú)H2S、SO2、硫醇類、硫醚類;2)、粉塵類:如碳黑;
3)、含氯的(de)化合物:如酰胺、吲哚類;4)、烴(tīng)類:如烷烴、烯烴、炔烴、芳香(xiāng)烴;
5)、含氧的有機物,如醇(chún)、酚、醛、酮、有機酸等。
其中(zhōng)無機物有H2S、SO2、炭黑等,絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。
從(cóng)上述橡膠製品製造工(gōng)藝各道工序中可以了解到橡(xiàng)膠製品廢氣的主要產生環節是煉膠和硫化兩個工序。
(一)煉膠工序:煉(liàn)膠包括塑煉和(hé)混煉。
塑煉:是為了(le)滿足各種加工工藝過程對膠(jiāo)料可塑度得要求,通常在一定條件下對生膠進行機械(xiè)加工,使之由強(qiáng)韌的
彈性狀態轉(zhuǎn)變為柔(róu)軟而具(jù)有可塑性的狀態,這個工藝過程稱為塑煉。
混煉:是將塑煉膠或者具有一(yī)定可塑性的橡膠與配合劑在機械作用下混合均勻,製成膠料,以便製造具有各種性能
的橡(xiàng)膠製品。
配(pèi)合劑(jì)與膠料的混煉工藝過程可分為四(sì)個階段(duàn):混入、分散、混(hún)合和塑化。
橡膠製品廠煉膠量大,在煉膠時需要將各(gè)種配合劑和生膠加入密(mì)煉(liàn)機的(de)進料口中,因此在此過程中會產生一定量的原
料泄露(lù)和一定量的粉塵泄露。而在密煉機(jī)的出料口也會產生(shēng)大量廢氣,除了煙塵(chén)和水蒸(zhēng)氣外,還含(hán)有油(yóu)類混(hún)合物(wù),包
括乳化油和乳油。其中乳化油的油珠粒徑小於10微米,一般為0.1—2.0微米。氣體中含有表麵活性劑,使油珠成為穩
定的乳化液,停留在管道就會形成油狀物,長期積累的油泥狀物直接排向大氣(qì)就會使周圍物體表麵積附油垢。
煉膠廢氣中主要(yào)汙染物含有粉塵、硫(liú)化氫、二硫化碳、甲(jiǎ)苯、非甲烷總(zǒng)烴。
硫化工序
硫(liú)化就(jiù)是將(jiāng)具有一定塑(sù)性和黏性的膠料經過成型工藝後而製成的膠輥半成(chéng)品在一(yī)定外(wài)部(bù)條件下通過(guò)化(huà)學(xué)因素(如硫化
體係)的作(zuò)用,重新轉化(huà)為軟質彈(dàn)性橡膠製品或(huò)硬質(zhì)韌性橡膠製品,從而獲得(dé)使用性能的工藝過程。在硫化過程中,
外部的條件使膠料組分中的混煉膠與硫化劑發(fā)生化學反應,由線形的橡膠大分子交聯成立體網(wǎng)狀結構的(de)大分子,從而
大大改善了橡膠的各項(xiàng)性(xìng)能,使橡膠膠輥(gǔn)獲得了能滿足(zú)產品使用需要的硬度、耐熱、耐老化、耐酸堿、耐高溫、彈性
等物理機械性能和其他性能。硫(liú)化的(de)實質是交聯,即線形的橡膠分子(zǐ)轉化為空間(jiān)網狀結構過程(chéng)。
硫化分為四個階段:焦燒階段、熱硫化階段(欠硫期—預硫(liú)階段)、硫化平坦階段(正硫期—正硫化階段(duàn))、過硫階
段(過硫期)
硫化過程中使用的硫化劑分為無機和有機兩大類。前一類有(yǒu)硫磺、一氯化硫、硒、碲等。後(hòu)一類有含硫的促進劑(如促
進(jìn)劑(jì)TMTD)、有機過氧(yǎng)化物(wù)(如過氧(yǎng)化(huà)苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、馬(mǎ)來酰亞胺衍生物等。
橡膠硫化劑包括元素硫(liú)、硒、碲,含硫化合物,過氧化物,醌類化(huà)合物(wù),胺類化合物,樹脂類化合物,金屬氧(yǎng)化物以及
異氰(qíng)酸酯等。用得普遍的是元素硫(liú)和(hé)含硫化合物。
因此硫化過程中產生(shēng)的廢氣主要成分為含硫(liú)化合物、含氧有機物(wù)、烴類等(děng)。
橡膠製品廢氣的危害特性(xìng)
1)粉塵危害
粉塵(chén)是橡膠製品加工業的主要職業危害因素之一,在生產(chǎn)加工過程中,各(gè)種化學原(yuán)料的運輸、粉碎、幹燥、篩選、配
料、塑混煉等崗位中(zhōng)都有大量的(de)粉塵飛揚。眾所周知,橡膠製品加工業所需的粉體助劑,其粒子越(yuè)細,對分散(sàn)越有利,
也易飛揚彌漫,往往(wǎng)成(chéng)為防塵工作中難以解決的問題。
粉塵對人體的危害比較大,不僅(jǐn)對上呼吸道有影響,且能引起矽肺、炭黑塵肺(fèi)、滑石塵肺等疾病,已成為危害(hài)工(gōng)人健
康(kāng)的重要因素之一。
2)毒物(wù)的危害
橡膠廠許多工序(xù)工人都接觸(chù)溶劑,主要有汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯和氯苯( 某些品牌粘合劑) 等,在半成
品或成品幹燥過程中產生溶劑揮發氣而使工人受到傷害。另外,許多配合劑含鉛、鉻、鎳、砷等重金屬,以及毒性尚
未完全清楚的煉膠、硫化、塑(sù)化的煙氣等,均對人體有不同程度的(de)毒害(hài)。
橡膠製(zhì)品工(gōng)業,是以生膠(天然膠、合成(chéng)膠、再生膠)為主要原料、各種配(pèi)合剤為輔料,經煉膠(jiāo)、壓延、壓(yā)出、成型、
硫化等工序,製造各類產品的(de)工業,主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠製品(pǐn)以及其他橡膠製(zhì)品
的生(shēng)產企業。
橡(xiàng)膠製品(pǐn)廢氣的成分
橡膠廢棄,其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中(zhōng)橡膠廢棄的臭(chòu)氣成分複雜多變,大(dà)致可分成5類:
(1)含硫的(de)化合物:如H2S、SO2、硫醇類(lèi);
(2)粉塵類(lèi):如碳黑;
(3)含氯的化合物:如酰胺、吲哚(duǒ)類;
(4)烴類:如烷(wán)烴(tīng)、烯烴、烴、芳(fāng)香烴;
(5)含氧(yǎng)的有機物,如醇、酚、醛、酮、有機酸等
橡膠製品生產過程中廢氣的介紹
主要治理工藝
相關(guān)案例
北京匯科智(zhì)創(chuàng)環(huán)保科(kē)技有限公司 三河(hé)市匯科環保科技有限公司 電話:400-825-7688 手機(jī):13784804900 郵 箱:08ty@163.com 北京公司:北京市金沙西街17號院3號樓 三河公司:北京東燕郊高新區科技大街146號 生產工廠:北京東大廠智能(néng)裝備產業(yè)園(yuán) www.gcjxip.com |
相關解(jiě)決方案
友情鏈接:
Copyright © 2021 三河市匯科環保科(kē)技有限公司(sī) 版權所有 冀(jì)1CP備18032915號-1
Copyright © 2021 三河市匯科環保科技有限公司 版權所有 冀1CP備18032915號-1